铁氧体磁钢的生产流程

铁氧体磁钢的应用在生活中很常见，许多电机设备或者电子产品内部都会应用到，因为其具有很强的磁性，是目前使用比较多的产品，今天给大家讲一下铁氧体磁钢的生产流程。

1、称量与混合

铁素体原料包括主要原料、添加剂和助熔剂Fe2O3、BaCO3、SrCO3和CaCO3是铁素体的主要原料。称重过程需要严格遵循公式，否则无法获得理想的磁性能。

2、造粒

为了保证固相反应过程的顺利进行，在煅烧前须对混合物进行颗粒化处理。在造粒过程中，溶液将被喷入混合物中。颗粒材料的粒径对老化时间有影响。

3、预烧结

预烧结的目的是充分保证原料的固相反应。预烧后，大部分原料将转变为铁素体相。预烧结工艺还将改善变形、收缩和密度。

4、球磨

在此步骤中，预烧结材料被粉碎成细粉末，破碎过程将由球磨机设备完成，研磨介质为钢球和水。

5、成型

在传统分类方法的基础上，将铁氧体磁体分为各向同性和各向异性两类。铁素体的形成方法也分为干法和湿法。成型工艺技术强度高。

6、烧结

与其他类型的烧结磁体一样，烧结步骤对铁氧体磁体也非常重要。烧结过程首先影响铁氧体的微观结构，然后影响铁氧体的磁性能。不当的烧结参数会导致磁体产生裂纹、气泡和变形。

7、机械加工

铁氧体磁体的加工方法包括研磨、抛光、切割和冲孔。值得一提的是，由于铁氧体是一种绝缘材料，磁铁制造商在切割步骤中将使用砂轮。